L'efficienza aziendale è anche una questione di efficace gestione della logistica aziendale: ecco perché Levia Group sostiene le imprese anche nella gestione integrata della Supply Chain: dalla gestione avanzata di produzione, alla raccolta dati, alla logistica di magazzino. Lo scopo primario di questa procedura è di controllare la movimentazione e lo stoccaggio dei materiali, nell’ambito dell’operatività del processo di magazzino e delle relative transazioni. La configurazione del prodotto segue la logica di base del sistema di gestione WMS (Warehouse Management System) usando una combinazione di elementi (ubicazione, quantità, unità di misura, informazione sull’ordine) per indicare dove stoccare, dove prelevare e in che sequenza svolgere queste operazioni. Questa inoltre è una soluzione completa per il warehouse management on-line senza l’utilizzo di alcun supporto cartaceo. Gli addetti al magazzino sono dotati di terminali wireless con uno scanner per barcode (o lettore RFId) integrato ed ogni operazione compiuta necessita di conferma attraverso lettura dell’etichetta con barcode sui beni, sui racks o sui pallet.
MAGGIORE PRECISIONE ED EFFICIENZA
Questa soluzione si basa su una maggiore qualità e distribuzione dell’informazione che si traduce in:
- verifica del 100% delle informazioni
- disponibilità di informazioni in tempo reale
- eliminazione/riduzione dei documenti cartacei
- controllo e direzione delle operazioni totalmente a carico del sistema
- inventario ciclico permanente
- trasferimento elettronico delle informazioni
- interfacciamento elettronico delle transazioni di magazzino con le informazioni relative al cliente
AUMENTO DELLA PRODUTTIVITA’ E RIDUZIONE COSTI MANODOPERA
L’alto grado di efficienza nella gestione delle operazioni di magazzino, unito all’estrema semplicità delle operazioni da svolgere, permette di massimizzare la produttività e di ridurre la necessità di addestramento del personale, andando quindi a ridurre i costi connessi alla manodopera.
L’aumento della produttività passa anche attraverso una maggiore motivazione del personale. Il programma permette di tenere traccia delle operazione svolte da ogni addetto al magazzino, in modo da poter attribuire l’esecuzione di ogni attività e di valutare le performance individuali. In questo modo, oltre a poter rintracciare l’origine di eventuali errori, è possibile responsabilizzare l’addetto aumentandone la motivazione e di conseguenza la produttività.
RIDUZIONE DELLE SCORTE DI SICUREZZA
La tangibile ottimizzazione, la maggiore efficienza nella gestione del magazzino e la disponibilità di dati in tempo reale, permette la logica diminuzione delle scorte di sicurezza con conseguente risparmio economico, data la necessità di un minore investimento oltre che per la minore superficie di stoccaggio richiesta.
AUMENTO DELLA CAPACITA’ DI STOCCAGGIO
La maggiore precisione e la direzione delle operazioni da parte del sistema determinano un miglior utilizzo dello spazio a disposizione in termini di:
- maggiore densità di stoccaggio
- maggiore disponibilità di spazio
- riallocazione dei materiali
MIGLIORAMENTO DEL SERVIZIO AL CLIENTE
La riduzione degli errori, dei tempi del ciclo di evasione degli ordini e la maggiore precisione, rendono possibile un servizio al cliente più rapido, puntuale, efficiente e quindi nel complesso più soddisfacente.
Con questa soluzione è possibile visualizzare la mappa del magazzino, cioè la strutturazione personalizzata in corsie e scaffali.
Grazie alla sua elevata parametrizzabilità, il programma permette anche di definire e ottenere indici analitici personalizzati.
Più in dettaglio, la mappatura distingue corridoi, zone e scaffali che strutturano il magazzino, consentendo:
- la visione della collocazione in pianta degli articoli
- la visione frontale del singolo scaffale e quindi della giacenza delle singole celle e del loro contenuto
La mappa personalizzata offre al responsabile di magazzino la possibilità di migliorare facilmente il controllo grazie alla disponibilità di alcuni semplici INDICATORI, elativi agli ambiti stoccaggio e prelievi/spedizioni:
STOCCAGGIO
Capacità ricettiva del magazzino --> numero di moduli stoccabili
Giacenza media moduli standard --> giacenza media nel periodo calcolata sul modulo di riferimento
Superamento capacità ricezione nel periodo --> valore di unità che non è stato possibile allocare nelle ubicazioni
Saturazione ubicazioni --> percentuale di occupazione delle ubicazioni calcolato sulla base delle unità massime stoccabili
Grado di movimentazione --> unità movimentate nel periodo
Utilizzo manodopera --> rapporto tra unità movimentata nel periodo e il numero di addetti alla movimentazione
Indice di rotazione o indice di giacenza --> rapporto tra qualità movimentata e la giacenza media nel periodo
PRELIEVI E SPEDIZIONI
Capacità evasione missioni --> Numero di righe missione evase nel periodo rapportate al numeri righe missione ricevute
Tempi medi di evasione --> Tempo medio per portare un’unità dall’ubicazione all’area di spedizione
Grado di competenza --> Percentuale di missioni evase interamente rispetto al totale delle missioni elaborate
I processi logistici e commerciali sono caratterizzati da una grande varietà di richieste in termini sia di funzionalità di sistema, sia di specifiche esigenze, diverse da cliente a cliente, alle volte anche all'interno della medesima azienda. In tal senso la procedura offre una grande flessibilità, essendo stata pensata e progettata come un sistema aperto che, con un'interfaccia wireless altamente parametrizzabile, permetta la rapida e flessibile modifica/aggiunta di funzionalità, garantendo una migliore copertura delle esigenze peculiari del cliente.
Il layout della soluzione è stato progettato per garantire semplicità di controllo ed utilizzo dell'applicazione tramite i terminali wireless. La complessa logica dell'applicazione è stata tradotta in facili a chiare istruzioni sul display del terminale.
In questo modo il personale non è sovraccaricato da informazioni non necessarie che spesso sono fonte di incertezze interpretative e quindi di inefficienza.
UBICAZIONI
Offre la possibilità di gestire il magazzino per ubicazioni. Attraverso la suddivisione del deposito in corsie, scaffali, campate, piani, aree e quant’altro, è possibile ottenere la posizione esatta della giacenze nel deposito.
PARTITE
Consente di rintracciare le giacenze suddivise per partite di materiale (chiamata anche lotti). Per partite si intende un insieme di articoli omogeneo (stesso codice articolo) con caratteristiche differenti dagli altri gruppi dello stesso codice articolo (per data di produzione, data di arrivo, data di scadenza, ecc.)
MATRICOLE
Consente la gestione di un particolare codice articolo per matricola univoca. Attraverso questa gestione è possibile tracciare esattamente ogni singolo articolo nei suoi spostamenti sia all’interno che nella spedizione all’estero.
UNITA’ CARICO UNICHE/NON UNICHE
Consente di aggiornare articoli sia omogenei che non omogenei attraverso un codice identificativo (UDC) che potrà essere univoco o non univoco. Per esempio è possibile definire confezioni che racchiudono più articoli al loro interno oppure codificare un pallet sul quale sono caricati articoli o confezioni diverse. Movimentando queste Unità di Carico, verranno movimentati automaticamente tutti gli articoli associati, evitando così di leggere tutti i singoli codici.
INVENTARIO
Permette di eseguire l’inventario di magazzino tramite liste che verranno elaborate dal sistema per generare automaticamente i movimenti di rettifica.
ARRIVO MERCE
Consente di gestire l’arrivo del materiale e di effettuare il carico nel magazzino.
ARRIVO MERCE CON ACCETTAZIONE
Gestisce, oltre alla dichiarazione di arrivo merce, il controllo conformità/accettazione con eventuale dichiarazione di resi e segregazioni oltre al carico finale del materiale nel magazzino.
PRODUZIONE
Comprende le procedure per gestire la movimentazione del materiale in ambito di trasformazione sia interna che presso terzi, con il prelievo dei materiali ed il versamento del codice lavorato, eventualmente anche con trasferimenti di magazzino, dichiarazione scarti e gestione di magazzini Work in Progress.
SPEDIZIONE
Consente il prelievo del materiale dal magazzino sia per singolo ordine, che per più ordini contemporaneamente e la creazione (eventuale) della lista di spedizione perla generazione del documento DDT.
SPEDIZIONE CON PACKING
Durante la spedizione, consente il controllo dei materiali in corso di spedizione, con dichiarazione dell’eventuale confezionamento e generazione della lista di packing (identificazione delle confezioni e del loro contenuto).
GESTIONE VENDITA
Consente di automatizzare la fase di vendita: gestisce sia la fase di vendita al banco che di evasione degli ordini grazie al prelievo tramite terminale wireless e all’integrazione di questi con il software gestionale.
La gestione documenti di EMBYON permette di disegnare qualsiasi flow chart documentale. Nella versione standard, il modulo Documenti permette di gestire condizioni particolari di vendita e di provvigionalità
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I moduli facenti capo a quest'area del software gestionale Metodo Evolus sono finalizzati a fornire un efficace ed efficiente supporto alle aziende che operano per commessa o a fronte di progetti.
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Il modulo Magazzino è finalizzato alla gestione dei prodotti, dei listini di vendita/acquisto, delle situazioni di giacenza/disponibilità, della reportistica, sia gestionale che fiscale, inerente la gestione materiali.
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